性能參數(shù)
閥體材質(zhì):A105N、F22、F91、F92、F304(H)、F316(H)、F347(H)、15NiCuMoNb5-6-4 等
口徑范圍: 1/4”~4”
壓力等級(jí): 800lb、1500lb,2500lb,4500lb,標(biāo)準(zhǔn)級(jí)、特殊級(jí)、限制級(jí)
流量特性:快開(kāi)、線性
結(jié)構(gòu)型式:整體模鍛 Y型無(wú)閥蓋結(jié)構(gòu)
Y型無(wú)閥蓋截止閥主體整體模鍛,設(shè)計(jì)高性能內(nèi)部結(jié)構(gòu)和高性能填料組合,杜絕外漏。
流道更通暢,大大降低介質(zhì)流阻,提高了流通能力。
閥瓣設(shè)計(jì)帶有節(jié)流環(huán),當(dāng)微開(kāi)狀態(tài)時(shí),大大降低了高壓介質(zhì)對(duì)閥座和閥瓣密封面的沖蝕,提高了閥門使用壽命。
閥瓣、閥座采用堆焊或整體司太立合金,經(jīng)過(guò)特殊加工工藝,硬度>42HRC,抗沖刷、沖蝕;具有優(yōu)越的可修復(fù)性。高性能的盤根組合,采用美國(guó)GARLOCK進(jìn)口高溫填料組合,高溫性能優(yōu)越、開(kāi)關(guān)阻力小、杜絕外漏。
Y型無(wú)閥蓋氣動(dòng)截止閥是我公司根據(jù)電廠汽機(jī)和鍋爐系統(tǒng)工況特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品,廣泛借鑒了國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),并進(jìn)行了創(chuàng)造性的改進(jìn)。
閥門特點(diǎn):
快速在線維修,抗沖刷,抗氣蝕,防卡死。
應(yīng)用場(chǎng)合:
主蒸汽系統(tǒng)、高旁管道、再熱熱段、鍋爐蒸汽管路快速疏水、抽汽系統(tǒng)等
1.Y型整體鍛造閥體,閥流道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流體通過(guò)閥門內(nèi)部流道時(shí)壓力波動(dòng)較小,避免高壓差工況下常出現(xiàn)的汽蝕現(xiàn)象;
2.獨(dú)特的無(wú)閥蓋結(jié)構(gòu),減少了潛在的泄漏源的同時(shí),可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的在線維修;
3.閥芯和閥座密封面均采用司太立合金堆焊,加厚真空高溫焊接,可多次維修;鏡面加工和研磨,從而使閥門達(dá)到理想的密封效果;
4.閥芯和閥座以及流道設(shè)計(jì),形成二級(jí)降壓結(jié)構(gòu),大大降低了流體對(duì)閥座的沖刷,從而提高了使用壽命;
5.后座密封與防吹出結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合,既便于維修拆卸,又安全可靠,閥門開(kāi)啟時(shí),形成獨(dú)特的背密封效果,使盤根受壓減小從而降低盤根泄漏的可能性;
6.多層柔性石墨與鎳絲編制石墨相結(jié)合,中間輔以異型環(huán),使盤根腔的嚴(yán)密性和壽命得到保證。同時(shí)可以獲得較低的摩擦力,
7.高強(qiáng)度不銹鋼閥桿,上下運(yùn)動(dòng)無(wú)旋轉(zhuǎn),提供盤根的使用壽命。閥桿經(jīng)頂部導(dǎo)向銅套,中間盤根腔及底部后座密封的共同導(dǎo)引,使閥芯與閥座對(duì)中性得到充分保障,使磨損降到最小并保證嚴(yán)格密封;
8.氣缸式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占用空間??;同等供氣下提供的推力大;適于頻繁開(kāi)閉操作;
9. 與薄膜式相比,氣缸式的使用壽命長(zhǎng),安全可靠;
10.采用活塞式“V”型密封環(huán)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,密封效果好,能防止活塞傾斜漏氣,使用壽命長(zhǎng);
11. 活塞采用可拆卸設(shè)計(jì),活塞與缸體之間的采用兩道O型密封圈,密封圈之間為耐磨導(dǎo)向環(huán),維修方便,維護(hù)成本低;
12. 可以根據(jù)不用工況需要,調(diào)整氣缸內(nèi)彈簧的規(guī)格和數(shù)量,從而獲得理想的反彈力,較薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)更為方便。
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